回收活性炭再生法的添加量。
添加量可通过实验研究确定,但实践证明,生产车间的实际需要量往往比实验室所确定的量要少,其原因至今尚未获得满意的解释。因此,为了取得较好的脱色效果和投入*少量的活性炭,往往根据生产者成熟的实践经验。因为每批溶液和每批活性炭的状况不甚相同,这就需要找出实验室和生 产车间用量之间的相互关系或比例,但更重要的还要依赖有经验的操作者的判断,*好是在投炭后取样观察效果,以此检验判断是否正确,以积累更多的经验。脱色或精制所需的时间,受许多因素的影响,如炭的粒度和用量、液体的温度和黏度等。炭越细或用炭量越多,则时间越短,当液体黏度大或用炭量很少时,则时间就长些。对给定的色素和给 定的活性炭种类,在同一条件下,随着时间的延长,单位质量的活性炭对色素的吸附变化并不大。表2-1为三种色素在溶液的平衡浓度为0时,活性炭对色素的吸附量随时间的变化情况。
所有的活性炭的吸附速度都是不相同的,因此,为求生产效率,生产车间的脱色作业时间应由实验室或车间操作经验确定。